Baoji Along Filtration

1. Descripción del material poroso sinterado de acero inoxidable
El material poroso de sinterización de acero inoxidable es polvo de acero inoxidable 304, 304L, 316, 316L como materia prima, a través de cribado, moldeo, sinterización del material de micro-agujero.
2. Las propiedades físicas de los materiales porosos sinterados de acero inoxidable:
Los materiales porosos sinterados de acero inoxidable tienen una excelente resistencia a la corrosión, antioxidantes, resistencia al desgaste y propiedades estéticas.
3. Características de rendimiento de los materiales porosos sinterados de acero inoxidable:
1) Resistencia a altas temperaturas, uso normal por debajo de 500 grados C.
2) Alta resistencia mecánica, buena plasticidad, puede ser procesamiento mecánico.
3) resistente a la corrosión, antioxidante, se puede utilizar en ácido nítrico, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico delgado (5%), ácido acético, hidrógeno líquido, ambiente de nitrógeno líquido.
4) El proceso de moldeo es bueno, de acuerdo con los dibujos del cliente para el procesamiento una vez moldeado.
5) Alta precisión de filtración, buen efecto de purificación.
6) Los poros son uniformes, la estructura interna es estable y no se caen partículas.
7) Buena transpirabilidad, fácil de soplar la limpieza de nuevo, se puede utilizar repetidamente la regeneración en línea.
8) Resistente al desgaste y a los impactos, buen rendimiento de la fuerza.
e. Aplicación de materiales porosos de sinterización de acero inoxidable:
Los materiales porosos de sinterización de acero inoxidable se utilizan en los campos de silencio, filtración y separación, distribución de fluidos, límite de flujo, núcleo capilar, etc. de acuerdo con sus propiedades físicas y estructurales.
1) Materias primas químicas en el proceso de producción de filtración de impurezas, filtración de descarbonización de materiales y filtración fina.
2) Filtración de seguridad de sistemas de ultrafiltración, RO y EDI en el tratamiento de aguas.
3) Filtrado de aclaración de productos terminados de la industria de alimentos y bebidas.
4) Recuperación de filtros de catalizadores de metales preciosos en la industria petroquímica.
5) Filtración de precisión de materias primas líquidas, productos e intermedios farmacéuticos en la industria química.
6) Filtración de agua de rebaja de campo de aceite y otras áreas de filtración de seguridad de ósmosis inversa.
7) Purificación de vapor y aire comprimido desóleo en purificación de gas.
8) Límites de medición y flujo de medios para componentes neumáticos, lubricantes, combustible y sistemas de presión hidráulica.
9) Descarbonización a alta temperatura de la industria de tintes químicos.