Henan Bocheng International trade Co.，LTD

Características de rendimiento: Los engranajes de acero aleado de alta resistencia y los rodamientos de alta resistencia proporcionan una excepcional resistencia al impacto y tolerancia a la sobrecarga. Los parámetros optimizados de engrane de los engranajes logran una eficiencia de transmisión superior al 96 %. Un diseño modular admite múltiples cambios de velocidad y conmutación de avance/retroceso. Un sistema de lubricación forzada garantiza una lubricación fiable incluso con cargas pesadas. La carcasa sellada y resistente a la corrosión soporta la alta humedad y la niebla salina en entornos portuarios. Los dispositivos integrados de monitorización de temperatura y vibración permiten la monitorización en tiempo real del estado de funcionamiento. Un diseño silencioso mantiene los niveles de presión acústica de funcionamiento por debajo de los 85 decibelios. El mantenimiento es sencillo, con componentes clave de rápida sustitución. Compatible con diversos motores de accionamiento, cumple los requisitos operativos de grúas de diversos tonelajes. Su excepcional fiabilidad y adaptabilidad ambiental lo convierten en un componente de transmisión esencial para equipos portuarios de alta resistencia. Características técnicas clave: La potencia nominal oscila entre 200 y 3000 kW para satisfacer las necesidades de grúas de diversos tonelajes; las velocidades de entrada suelen oscilar entre 750 y 1800 rpm, compatibles con motores eléctricos o diésel. Los pares de salida alcanzan los 500 kN·m o superiores, con una sólida capacidad de arranque con cargas pesadas; las relaciones de transmisión varían de 5 a 100, lo que permite el control de múltiples velocidades; un sistema de lubricación por circulación forzada garantiza temperaturas de aceite de funcionamiento entre -20 °C y 90 °C; los índices de protección IP65 o superiores proporcionan una excelente resistencia al polvo y al agua; las carcasas construidas de hierro fundido de alta resistencia o acero soldado proporcionan una excelente resistencia al impacto; la precisión de los engranajes alcanza la clase ISO 6 o superior, lo que garantiza una transmisión suave; las interfaces para sensores de temperatura y vibración permiten la monitorización inteligente; y una vida útil diseñada que supera las 100 000 horas, con intervalos de mantenimiento de hasta 5000 horas. Estas especificaciones cumplen plenamente los requisitos operativos de alta intensidad y alta fiabilidad de las grúas portuarias. Aplicaciones clave: Las cajas de engranajes para grúas portuarias se utilizan principalmente en diversos tipos de equipos de carga y descarga portuaria, incluyendo grúas pórtico para contenedores, grúas de pórtico, grúas pórtico sobre ruedas y otra maquinaria de elevación de gran tamaño. En terminales de contenedores, proporciona potencia fiable para los mecanismos de elevación, carro y desplazamiento de las grúas pórtico. En terminales de carga a granel, acciona equipos como cucharas de agarre y descargadores de buques para la manipulación de cargas a granel como mineral y carbón. En terminales de carga general, proporciona un control de velocidad suave para equipos como grúas pórtico y grúas flotantes. Además, se utiliza ampliamente en los sistemas de transmisión de equipos de elevación pesados, como grúas pórtico y grúas de plataformas marinas en astilleros, así como en los sistemas de transmisión de maquinaria portuaria móvil, como carretillas elevadoras y apiladoras. Su excelente resistencia al impacto, a la corrosión y a la larga vida útil lo hacen perfectamente adecuado para el duro entorno operativo de los puertos, incluyendo el funcionamiento continuo de alta intensidad y la corrosión por niebla salina, convirtiéndolo en un componente esencial de la transmisión en los equipos logísticos portuarios modernos. Nota importante: Al utilizar cajas de engranajes para grúas portuarias, respete estrictamente los procedimientos operativos. Quedan estrictamente prohibidas la sobrecarga (carga momentánea superior al 200 % del valor nominal) y los arranques y paradas rápidos frecuentes (los intervalos de arranque deben superar los 3 minutos). El mantenimiento regular es esencial, incluyendo la revisión del nivel y la calidad del aceite cada 500 horas usando el lubricante especificado, la limpieza mensual de la válvula de ventilación para asegurar una ventilación adecuada, y la inspección y reemplazo trimestral de los sellos deteriorados. Para un mantenimiento profesional, el engrane de los engranajes debe revisarse cada 2,000 horas, y el análisis del espectro de vibración debe realizarse anualmente para predecir el estado de los rodamientos. Solo se permiten piezas originales del fabricante. Para condiciones especiales de operación, la base debe reforzarse antes de la temporada de tifones, se debe usar lubricante de baja temperatura adecuado para -30 °C en invierno, y los sellos deben inspeccionarse inmediatamente después de cualquier operación relacionada con el agua. Medidas de seguridad: Si la temperatura del aceite excede los 90 °C durante el funcionamiento, la máquina debe apagarse inmediatamente. La vibración anormal (superior a 7.1 mm/s) requiere un diagnóstico inmediato. Las modificaciones o reparaciones de soldadura no autorizadas están estrictamente prohibidas. Se recomienda un sistema de registro de mantenimiento digital para el mantenimiento predictivo para asegurar que la caja de engranajes alcance una vida útil de diseño de más de 15 años en el duro entorno portuario. Nuestros productos principales incluyen cajas de engranajes industriales estándar, cajas de engranajes para equipos metalúrgicos, cajas de engranajes para equipos de materiales de construcción, cajas de engranajes para equipos de minería, cajas de engranajes de alta velocidad, reductores para maquinaria de construcción, cajas de engranajes para maquinaria de caucho, cajas de engranajes para grúas portuarias y almacenes de placas de acero.