STeps Detek technogloy (shanghai)

Detectores de metales
Detecta objetos extraños protegiendo los productos de sus componentes metálicos originales
Hay muchos tipos de detectores de metales, cuyo uso más temprano se remonta a la Segunda Guerra Mundial, cuando se conocían comúnmente como "detectores de minas" y utilizaban la diferencia en las propiedades físicas entre la mina y el suelo circundante, como la constante dieléctrica, para causar aberraciones en el campo electromagnético de microondas irradiado por el detector de minas. y determinar la ubicación de la mina mediante la detección de la señal de campo aberrada.
Hoy en día, este tipo de equipo se utiliza en una variedad de áreas diferentes, como puertas de seguridad para aeropuertos y detectores de metales portátiles.
Los detectores de metales para aplicaciones industriales son dispositivos de detección de precisión para la eliminación de la contaminación metálica por cuerpos extraños [1].
Los detectores de metales se utilizan para detectar cuerpos extraños metálicos mezclados en la producción de alimentos, productos farmacéuticos, productos químicos, textiles, etc. El principio es una bobina de transmisión central y dos bobinas receptoras recíprocas, que están montadas en un cabezal detector. El oscilador emite un campo magnético de alta frecuencia a través de la bobina transmisora central, que está conectada a las dos bobinas receptoras, pero con polaridad opuesta, de modo que producen señales de salida de voltaje que se cancelan entre sí cuando el campo magnético no es perturbado por el mundo exterior. Una vez que las impurezas metálicas entran en el área del campo magnético, este equilibrio se altera y los voltajes inducidos de las dos bobinas receptoras no se pueden cancelar. El voltaje inducido no cancelado es amplificado y procesado por el sistema de control y el detector de metales detecta la presencia de metal y genera una señal de alarma (impurezas metálicas detectadas). El sistema puede usar esta señal de alarma para accionar un dispositivo de rechazo automático, por ejemplo, para eliminar la contaminación metálica de la línea de producción.
La precisión y fiabilidad del detector de metales depende de la estabilidad de la frecuencia del transmisor electromagnético, que generalmente funciona de 80 a 800 kHz. Cuanto menor sea la frecuencia de funcionamiento, mejor será el rendimiento de detección del hierro; Cuanto mayor sea la frecuencia de funcionamiento, mejor será el rendimiento de detección para el acero con alto contenido de carbono. La sensibilidad del detector disminuye a medida que aumenta el rango de detección y el tamaño de la señal detectada depende del tamaño y la conductividad de la partícula metálica.