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La cera de polietileno oxidado funciona principalmente como un dispersante en la producción de masterbatch. Al mejorar la distribución uniforme de las partículas de pigmento dentro de la resina portadora, mejora el brillo, la procesabilidad y la estabilidad de dispersión del producto final. Mejorando la Uniformidad de la Dispersión：La cera de polietileno oxidado reduce las fuerzas de van der Waals y la atracción electrostática entre las partículas de pigmento, interrumpiendo las estructuras de aglomeración para facilitar la dispersión en estado fundido. Por ejemplo, los pigmentos inorgánicos como el negro de carbón, que tienden a agregarse debido a su alta energía superficial, logran una distribución uniforme a nivel nano cuando se añade cera de polietileno oxidado. Mejor Rendimiento de Procesamiento：Los dispersantes de cera mejoran la fluidez del fundido, reducen la viscosidad, disminuyen el consumo de energía del extrusor y aumentan la eficiencia de producción. Al mismo tiempo, su efecto lubricante previene la acumulación de calor por fricción entre las partículas de pigmento durante el procesamiento, evitando el sobrecalentamiento o fallos del equipo. Mejor Rendimiento del Producto：Las partículas de pigmento dispersadas uniformemente reducen los defectos de superficie como manchas de color y rayas, al tiempo que mejoran el brillo y las propiedades mecánicas. Para aplicaciones que exigen una alta calidad de dispersión, como componentes automotrices y carcasas de electrodomésticos, la cera de polietileno oxido previene problemas de concentración de estrés causados por la aglomeración.