Zhengzhou Jinquan

Personajes:

(1) Placa de ánodo de fundición: la materia prima de oro crudo con un contenido de oro del 99% se funde en el horno de fundición de frecuencia media y se funde en una placa de ánodo electrolítico de oro.

(2) Preparación de electrolitos y recuperación de electrolitos residuales: el electrolito de oro se prepara disolviendo oro puro en agua regia y diluyéndolo con solución acuosa de ácido clorhídrico.

(3) Electrólisis: cuelgue la placa del ánodo en la celda de electrólisis de oro y encienda el equipo de electrólisis de oro para la electrólisis.

La unidad de electrólisis de oro de alta eficiencia de la compañía (como se muestra en la figura) se desarrolla en base a años de experiencia en proyectos de refinación de oro y sugerencias de clientes. Adopta un diseño integrado e integrado. Toda la máquina incluye una sola celda electrolítica, bomba de circulación, fuente de alimentación rectificadora, sistema automático de reposición de electrolitos, sistema electrolítico de recuperación de condensación de gases de combustión, temperatura del electrolito, voltaje, corriente El sistema de monitoreo inteligente de temperatura de la barra de cobre, la fuente de alimentación rectificadora se cierra por separado, se aísla del gas ácido en el taller y tiene una larga vida útil.

Con una serie de patentes nacionales y tecnología avanzada, tiene las siguientes ventajas:

(1) La calidad del producto es estable y puede cumplir con el estándar de lingote de oro de au99.99 (grado I) de Shanghai Gold Exchange; También puede producir lingotes de oro con una pureza del 99,999% según las necesidades especiales de los clientes;

(2) Bajo costo de producción: alrededor de 0,02 yuanes / gramo de oro;

(3) La electrólisis adopta una fuente de alimentación superpuesta de CA / CC, que puede inhibir eficazmente la generación de cloruro de plata en el ánodo de oro y hacer que la electrólisis de la placa del ánodo sea más completa;

(4) Tecnología de electrólisis de alta densidad de corriente; densidad de corriente del cátodo hasta 1200A / m2, alta eficiencia de producción;

(5) La celda electrolítica está diseñada con una cubierta de humo cerrada transparente para evitar que el humo se escape, que es fácil de operar y hermosa;

(6) Se establece un dispositivo de condensación de gases de combustión. Debido a la alta temperatura (60-70 ° C) requerida por el proceso de electrólisis de oro, el dispositivo de condensación de gases de combustión puede condensar el electrolito volátil de reflujo para evitar la pérdida de oro;

El material principal del equipo es material de polipropileno de alto rendimiento, que agrega agente antienvejecimiento al material, lo que prolonga en gran medida la vida útil del equipo. Todo el material del soporte es PPH, y la resistencia a la corrosión es muy fuerte; El material de la barra conductora del cátodo y el ánodo es de cobre recubierto de titanio con excelente conductividad.

Este conjunto de unidad de electrólisis de oro está diseñado con sistema de operación automática PLC, controlado por pantalla táctil, y tiene la función de almacenamiento de parámetros electrolíticos. Cuando el voltaje electrolítico, la corriente y la temperatura de la barra de cobre son anormales, la fuente de alimentación rectificadora se puede enclavar directamente para detenerse. Todo el conjunto de equipos es simple, seguro y conveniente.