Frenzel fue fundada en 1994 por el químico Tania Elisa Exenberger Finkler y nació con la finalidad de satisfacer las compañías globales con un alto nivel tecnológico. La empresa produce piezas de goma para la industria automotriz, la electrónica, la agricultura, la energía, la construcción, petróleo y gas, maquinaria y otros, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas más complejas y la exploración de los más diversos polímeros y materiales.
El nombre FRENZEL fue inspirado por técnico alemán Günter Frenzel, con domicilio en la ciudad de Eitorf, Alemania, reuniendo como cualidades: simplicidad, el amor al trabajo y tener una visión cosmopolita, fundamental para la globalización. Por lo tanto, FRENZEL trabaja con la visión centrada en el desarrollo de la investigación básica, junto con la creación de productos innovadores a través de la integración de los conocimientos académicos, prácticos y de mercado.
Frenzel se encuentra en Santana Capilla - RS, a menos de 50 km de Porto Alegre, uno de los principales centros de producción de productos de caucho de Brasil, la compañía es reconocida nacional e internacionalmente. El papel de las empresas a la sociedad es desmembrado en la planificación estratégica de dos maneras: En primer lugar por la contribución socioeconómica y en segundo lugar por las acciones para el medio ambiente, así como devolver a la sociedad, la compañía también tiene rentabilidad económica y mayor competitividad para estar en El mercado.
Frenzel tiene una relación duradera con sus clientes nacionales e internacionales, se especializa en el desarrollo y fabricación de componentes de caucho, tales como juntas, cojinetes, soportes, conectores, fuelles, juntas, etc., cumple con las industrias nacionales e internacionales, se destacan los clientes : MAGNETI MARELLI, TENNECO, GKN, IPA, Soplast, STIHL, DHB, Inergy, FAURECIA, INAUXA, EATON, Randon, Suspensys, clic, WABCO.
La fabricación de los productos se fabrican mediante procesos de vulcanización utilizando compuestos de caucho en polímeros como el FKM, ACM, EPDM, SBR, NR, MVQ, NBR, donde todos fueron aprobados en laboratorios acreditados. El Frenzel el área de producción se compone de moldeo por inyección y prensas hidráulicas, y un sistema de herramientas diseñado para satisfacer la alta productividad del mercado de la automoción.
A lo largo de su historia, la compañía ha desarrollado una fuerte asociación con instituciones de investigación, lo que permitió el desarrollo de sus productos técnicos y la consolidación de la marca. Una de las asociaciones clave para crear muchos proyectos de innovación es el Centro Tecnológico de Polímeros (CETEPO), con los que podemos destacar los siguientes proyectos realizados en conjunto:
- Nanocarga aplica a compuestos elastoméricos;
- Nacionalización de juntas de goma a los clientes a través de la aprobación de los compuestos de caucho innovadoras.
- El reciclado de caucho vulcanizado;
Como estrategia competitiva de la compañía se ha centrado en la calidad, por lo que se aseguró en 2004 en la norma ISO / TS 16949 y participa activamente en la PGQP
Digno de mención son los principales puntos de referencia de la compañía en orden cronológico:
1994: Fundación de la empresa;
1994: Aprobación del primer producto en la especificación de alto rendimiento para la GOL, un modelo de coche de VOLKSWAGEN;
1995: Primera Calidad de golf por Frenzel;
1997: Cambio de planes;
1998: Primera participación en la feria de Hannover, Alemania;
1998: Certificación ISO 9002 y QS 9000;
1999: Primera exportación a los EE.UU. EATON;
2002: Primera exportación a los EE.UU. DELPHI;
2002: Clasificado como uno de los 20 mejores proveedores de EATON en el mundo;
2003: Misión Técnica de Alemania - DIK;
2004: Certificado en ISO / TS 16949;
2005: Primera empresa que se apruebe la Flexpower compuesto, en coches ultilizado FLEX permite el uso de bi-combustible;
2005: Ampliación de la fabrica de compuestos;
2005: La exportación de grandes volúmenes a Europa INAUXA ESPAÑA;
2006: Ganador de premios a la calidad y el mejor proveedor del año - STIHL;
2007: Intercambio de profesionales del exterior para dar asesoría técnica;
2007: Aplicación del Programa CAMISA10;
2008: Aprobación de la especificación alemana para baja temperatura, la primera empresa fuera de Alemania que obtengan su aprobación;
2008: Adquisición de proceso de inyección de alto rendimiento con 0 derrotas y una alta productividad;
2008: Participación en el Programa Gaúcho de PGQP calidad;
2010: sistematizadas PDI Obras;
2011: patente Nº 1;
2012: Cambiar el plan por segunda vez;
2013: LEAN aplicación del sistema;
2014: Aprobado por HONDA